混煉硅橡膠工藝流程需求注意的事項
發布：美平硅膠材料
時間：2023-02-16
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混煉硅橡膠在出產制作的情況下是有必定的出產流程的，人們嫻熟的掌握出產制作該產品的每一步才會在產品品質上帶進一步的進步，因此這就聯絡到產品的出產流程有必要留心的事宜了，下邊的內容將實際的解讀。混煉膠時剛開始輥距較小（1～毫米），隨后逐步變大。投料和實際操作次第：混煉硅橡膠（包輥）→加固填充料-→結構操作劑-→耐高溫改性劑-→增加劑等-→薄通5次-→開料；烘干箱調質處理-→返煉-→硫化促進劑-→薄通泊車留宿-→返煉-→出片。
從這傍邊人們有必要留心：
1、雙輥密煉機輥子傳動比為1.2～1.4為宜，快輥放前，較高的傳動比形成迅速的混煉膠，低速檔比則可讓膠卷光潔。
2、輥子務必通有冷卻循環水，混煉膠溫度宜在40℃下列，以避免混煉硅橡膠的脆化或硫化促進劑的蒸發損害。
3、混煉硅橡膠的塑膠粒也并不經烘干箱調質處理，在增加耐高溫改性劑后，增加硫化促進劑再薄通，泊車留宿返煉，隨后再泊車數日返煉出片使用。混煉膠時間為20～40分鐘（密煉機規格型號為φ25b250m×62b250m）。另外如在混煉硅橡膠混煉膠時當即使用粉末狀過氧化物，務必采用防爆型對策，最好是使用膏狀過氧化物。
