硅膠原材料混煉時為什么黏輥
發布：美平硅膠材料
時間：2023-02-09
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硅膠原材料時在煉膠時通常會呈現黏輥現象，那么是什么問題導致的，又有什么方法處理呢？美平硅膠今日就為大家詳細講解下硅膠原材料呈現黏輥的主要問題以及處理方法。
硅膠原材料呈現黏輥主要有以下幾點原因：
1、混煉硅橡膠在生產時配方調整不妥所導致的；
2、硅膠原材料硬度過低也是簡單導致粘輥現象的；
3、硅膠原材料煉膠時輥筒溫度過高也是簡單導致粘輥現象發生。
處理方法：
1、如果是混煉硅橡膠原材料生產配方調整不妥，咱們應當活躍根據目前所呈現的問題進行調整。
有可能是以下原因造成：
①生膠份額過高，
②硅油份額過多，
③未增加硅膠偶聯劑等幾方面要素所導致的，咱們應當從幾方面下手進行調整配方。
2、硅膠原材料硬度過低也是簡單導致粘輥現象，特別是10度-20度硅膠原材料，因為硬度過低比較柔軟因而會簡單粘輥。咱們應當對開煉機輥筒進行磨砂處理，而且等輥筒冷卻至常溫再進行煉膠。
3、咱們在煉膠時剛開始膠料會卷到開煉機輥筒反面去，可是因為煉膠時刻久，硅膠原材料過度交聯混煉，導致溫度極劇升高，因而導致硅膠原材料膠料會跟著正面轉速快的輥筒而吸附到正面上去。處理方法在開煉機上增加水冷卻系統，盡量縮短煉膠時刻即可。
硅膠原材料奧秘其實有許多，只要咱們不斷重復去做實驗研究對比，才干處理硅膠原材料生產時遇到的難題。
